Standaryzacja procesów produkcji
5S I KARTY PRACY STANDARYZOWANEJ
Pobierz BroszuręStandaryzacja pracy jest narzędziem szczupłego produkowania polegającym na określeniu jednoznacznego – najlepszego, znanego obecnie – sposobu wykonywania czynności w procesie.
Dzięki standaryzacji stabilizujemy proces wytwarzania produktu lub usługi, co stanowi podstawę do jego dalszego doskonalenia. Realizowanie zadań zawsze w ten sam sposób, w tym samym czasie i w jednakowej jakości pozwala osiągnąć zamierzoną wydajność, stabilne i powtarzalne wyniki przy użyciu najlepszych znanych metod wykonania. Standaryzacja służy zapewnieniu powtarzalności i jakości wytwarzania w procesie, co prowadzi do redukcji kosztów wytwarzania.
Jest podstawowym narzędziem edukacji pracownika o tym jak należy wykonywać dany proces. Służy także wsparciu zatrzymania wiedzy w firmie i uniknięciu problemu monopolu na wiedzę o wykonaniu danej operacji przez wąską grupę operatorów.
Poprzez zaangażowanie metody balansowania pracy podczas standaryzowania pracy uzyskujemy zrównoważone miejsce pracy.
Korzyści
- dowiesz się jak poprawić wydajność gniazd produkcyjnyc
- poznasz metody wdrożenia pracy standaryzowanej
- dowiesz się jak przygotować wdrożenie standardowych kart pracy
- poznasz metody przeprowadzania balansowania gniazd produkcyjnych
Uczestnicy
Kierownicy produkcji, mistrzowie, planiści, liderzy/brygadziści, pracownicy technologii i planowania, inżynierowie odpowiedzialni za doskonalenie oraz standaryzację produkcji.
Program
Dzień 1 / 25 MARCA 2024 R.
10.00 – Rozpoczęcie szkolenia
Powitanie, rozpoznanie potrzeb i celu szkolenia, zdefiniowanie oczekiwań, ćwiczenie kreatywne.
Wprowadzenie do LEAN oraz koncepcji Ciągłego Doskonalenia (Continuous Improvement)
- Omówienie MUDA – wg doświadczeń uczestników, prezentacja kanonu marnotrawstwa, dyskusja
- Czynności dodające wartość (VA) oraz czynności pozbawione wartości dodanej (NVA)
- Omówienie metody pracy standaryzowanej cz.1
- Prezentacja CASE STUDY
Omówienie metody pracy standaryzowanej cz.2
- Praca na modelu symulacyjnym – runda 1 / warsztat praktyczny /
- Praca Standaryzowana a inne narzędzia Lean Manufacturing
- Cele i korzyści wdrożenia standaryzacji pracy
- Warunki przeprowadzenia standaryzacji pracy
- Elementy pracy standaryzowanej
Klasyczna definicja standardu a Standard w rozumieniu Lean
- Etapy wdrożenia pracy standaryzowanej
- Obliczanie TAKT TIME – praktyka
- Praca na modelu symulacyjnym – runda 2 / warsztat praktyczny /
- Dokumenty wspierające wdrożenie pracy standaryzowanej
16.00 – Zakończenie szkolenia
Dzień 2 / 26 MARCA 2024 R.
9.00 – Rozpoczęcie szkolenia
Balansowanie pracy – teoria oraz ćwiczenie zespołowe
- Przykłady wdrożeń SWS (ang. Standar Work Sheet)
- Praca na modelu symulacyjnym – runda 3-4 / warsztat praktyczny /
- Opracowanie Kart Pracy Standaryzowanej / warsztat praktyczny /
- Prezentacja Kart Pracy Standaryzowanej przez zespoły
- Praca Standaryzowana a inne narzędzia Lean – w perspektywie wyników symulacji
- Praca na modelu symulacyjnym przy użyciu wypracowanych standardów
- Runda 5 / warsztat praktyczny
Ludzka strona – Lean
- Ludzie w LEAN – jak motywować?
- Umysł i mózg człowieka
- Motywowanie – piramida
- Wywieranie wpływu
- Zmiana nawyków
- Negocjacje, poziomy komunikacji
- Zespół w LEAN i Przywództwo
Podsumowanie szkolenia
- Sesja GOLD Coaching uczestników vs. oczekiwania
- Podsumowanie trenera
- Ankiety
- Dyplomy
15.00 – Zakończenie szkolenia
Metody:
- Studium przypadku, prezentacje uczestników, najlepsze praktyki, wymiana doświadczeń, mentoring, coaching grupowy.
- Wykład oraz ćwiczenia poprzez udział w grze symulacyjnej prezentującej etapy tworzenia pracy standaryzowanej na przykładzie symulacji procesu wytwarzania.
- Cześć teoretyczna wzmacniana jest praktycznym działaniem w warunkach symulacji produkcji.
- Prezentacja przykładów kart produkcji standaryzowanej oraz studium przypadku wdrożenia.
Sprawdź, za co uczestnicy cenią to szkolenie:
Świetna okazja do wymiany praktyk i doświadczeń pomiędzy uczestnikami wizyty studyjnej z zakresu lean oraz do podejrzenia jak to robią najlepsi na rynku.
Bardzo intensywne.
Bardzo inspirujące spotkanie, podsuwające wiele praktycznych rozwiązań.
Rozwijaj kompetencje bez ryzyka!
Skorzystaj ze 100% gwarancji satysfakcji – jeżeli w ciągu 2 pierwszych godzin szkolenia uznasz, że nie spełnia ono Twoich oczekiwań, możesz po prostu oddać materiały szkoleniowe na stanowisku obsługi klienta, a otrzymasz całkowity zwrot kosztu szkolenia.
Masz pytania?
Agnieszka Tworzyńska
Project Manager
a.tworzynska@langas.pl
+48 512 773 769
Masz pytania?
Agnieszka Tworzyńska
Project Manager
a.tworzynska@langas.pl
+48 512 773 769
100% gwarancji zadowolenia– otrzymasz zwrot kosztu szkolenia, jeśli zrezygnujesz z udziału w ciągu pierwszych 2 godzin szkolenia!
Potrzebujesz zorganizować to szkolenie jako zamknięte? Chcesz dopasować program do potrzeb Twojej firmy?
SKONTAKTUJ SIĘPODOBNE SZKOLENIA:
Przygotowanie wdrożenia LEAN / 5S dla produkcji - szkolenia Katowice
Jeśli wchodząc do swojej firmy masz wrażenie chaosu, nie wiesz co dzieje się z narzędziami, przez co koszty działalności rosną ponad miarę, a pracownicy nieustannie popełniają te same błędy, to najwyższa pora, by wdrożyć Lean Manufacturing i cieszyć się korzyściami wynikającymi z porządku, który niesie ze sobą system 5S.
Weź udział w przygotowanym przez nas szkoleniu dla produkcji i dołącz do grona dobrze zarządzanych i efektywnie działających firm. Z nami będziesz w stanie szybko i sprawnie nauczyć swoich pracowników japońskiej efektywności pracy. Program szkolenia Lean ma wymiar praktyczny i oparty jest na rozwiązaniach sprawdzonych w polskich firmach.
Zasady LEAN i metody 5S
Lean Manufacturing, czyli odchudzone zarządzanie produkcją, to sprawdzony sposób na zapewnienie skuteczności funkcjonowania i zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym. Metoda Lean wdrożona została w wielu organizacjach na całym świecie, dając w rezultacie znaczne obniżenie kosztów i wzrost elastyczności reakcji firm na potrzeby zgłaszane przez klientów. Odpowiednie zastosowanie zasad i narzędzi Lean pozwala w ogromnym stopniu poprawić zaangażowanie pracowników oraz podnieść morale całego zespołu.
Jeśli chodzi zaś o metodę 5S, to jej celem jest wdrożenie i utrzymanie standaryzowanego porządku na poszczególnych stanowiskach pracy. <>System 5S umożliwia znacząco podnieść wydajność działań w drodze eliminacji strat, usprawniania procesów i redukcji zbędnych zadań. 5S często określany jest jako test dla organizacji, która zamierza wejść na ścieżkę Lean Manufacturing i osiągnąć minimalny poziom kosztów własnych przy utrzymaniu spójności zespołu. System 5S pozwala firmom wkraczać na drogę nieustannego świadomego doskonalenia. Organizacje decydujące się na jego wdrożenie mogą istotnie wzmocnić swoją dyscyplinę i stworzyć wyższą kulturę pracy w oparciu o szacunek wobec wypracowanych reguł współpracy.
Dowiedz się również kim jest Ambasador Lean i jaką rolę pełni w organizacji.
Ambasador LeanSzkolenia lean i 5S - korzyści dla uczestników
Uczestnictwo w naszym szkoleniu dla produkcji organizowanym w Katowicach pozwoli Ci poznać kluczowe narzędzia Lean oraz metody 5S. Zdobędziesz również wiedzę na temat podstawowych metod Lean Manufacturing i wydajności pracy w obszarach objętych wdrożeniem systemu 5S. Na szkoleniu w Katowicach nauczysz się również doświadczania zmiany 5S na własnej skórze oraz wyrażania jej w liczbach. Pokażemy Ci także, jak skutecznie wykorzystywać zaangażowanie pracowników w poprawę warunków pracy.
Szkolenia dla produkcji - kto może wziąć udział?
Szkolenie Lean i 5S dedykujemy osobom, pełniącym funkcję:
- pełnomocników ds. SZJ,
- menedżerów ds. Lean,
- menadżerów logistyki i kierowników magazynów,
- pracowników działu zarządzania jakością i komórek Lean,
- managerów odpowiedzialnych za wprowadzanie i weryfikacje standardów jakościowych w przedsiębiorstwie,
- managerów utrzymania ruchu, managerów działu technicznego
- pracowników oddelegowani do projektów wdrożenia Total Productive Maintenance,
- kierowników zmianowych,
- koordynatorów Kaizen, Managerów CI (Continuous Improvement).
Lean i 5S dla produkcji - szkolenia Katowice - program
Program szkolenia dla produkcji Przygotowanie wdrożenia LEAN / 5S, które organizowane jest w Katowicach obejmuje intensywne, dwudniowe warsztaty przygotowujące do praktycznego wdrożenia zasad 5S na stanowiskach produkcyjnych w firmach, które dopiero „wchodzą” w lean manufacturing. Na szkoleniu Lean poruszone zostaną takie zagadnienia, jak m.in.:
- zdefiniowanie oczekiwań, ćwiczenie kreatywne,
- struktura wdrożenia LEAN Manufacturing oraz rola 5S w programie ciągłego doskonalenia,
- MUDA – marnotrawstwo jako źródła braku „S”,
- diagnoza świadomości 5S w organizacji,
- 5S w praktyce (narzędzia wsparte przykładami oraz CASE STUDY),
- etapy wdrożenia 5S (Sortowanie – SYSTEMatyka – Sprzątanie – Standaryzacja – Samodyscyplina – Szóste „S”…),
- znaczenie 5S dla TPM, PULL systemu, Kanban, FIFO, SMED i innych technik LEAN,
- praktyczna SYMULACJA WDROŻENIA 5S (model treningowy),
- korzyści % na wydajności, na czasie cyklu i na jakości,
- audyt 5S,
- rola 5S dla kolejnych technik LEAN,
- wybór obszaru i zespołu wdrożeniowego,
- rola pracy zespołowej – TEAM WORK,
- rola Przywództwa Lean – Lean Leadership,
- motywowanie zespołu we wdrożeniu zmiany,
- skuteczna komunikacja i wywieranie wpływu.
Sprawdź również pozostałe nasze szkolenia:
Szkolenia i konferecje - Langas Group