Ambasador lean

Lean management stał się nową normalnością w większości przedsiębiorstw, szczególnie z branży produkcyjnej i logistycznej.

Jednak aż 72% zmian kończy się porażką, przede wszystkim ze względu na:

  • niskie zaangażowanie pracowników kluczowych dla trwałości zmiany pracowników,
  • niezrozumienie / brak świadomości wizji i kierunku zmian,
  • brak wielopoziomowej i spójnej komunikacji zmian.

W ujęciu osobistym wskazuje się na:

  • niewystarczające kompetencje zarządzania zmianą,
  • niską kulturę i umiejętności komunikacji,
  • brak umiejętności zarządzania zespołami zadaniowymi,
  • brak umiejętności i narzędzi do motywacji.

Dopiero na dalszych miejscach wymienia się niewystarczającą znajomość narzędzi lean czy inne kwalifikacje „twarde” związane z branżą czy procesem produkcyjnym.

Odpowiedzią na te problemy stało się stworzenie w wielu firmach stanowiska ambasador lean. Na Zachodzie jest to już dość popularne i wysokopoziomowe stanowisko, w polskich realiach jest to funkcja występująca na średnim szczeblu zarządzania.

15 czerwca 2021 Adidas opublikował następujące ogłoszenie:

https://lensa.com/lean-ambassador-jobs/spartanburg/jd/f3631b11897fc72f547e31c75a21da1c :

OPIS PRACY: Ambasador LEAN

Misja LEAN: W Adidas zobowiązujemy się żyć zgodnie z filozofią LEAN i stosować zasady LEAN w naszej codziennej działalności – maksymalizując wartość dla klienta, jednocześnie minimalizując marnotrawstwo i stale ulepszając nasz sposób pracy.

Krótki opis stanowiska: Stanowisko to ułatwi wdrożenie filozofii LEAN Management w kampusie centrów dystrybucyjnych Spartanburg w Karolinie Południowej w celu wspierania celów i zadań. Ambasador LEAN będzie kierował własnymi inicjatywami i zapewniał wsparcie zespołowi kierowniczemu zakładu we wdrażaniu koncepcji LEAN. Możliwościami ulepszeń będzie zarządzał Ambasador LEAN poprzez ścisłą współpracę z Działem Operacji, w tym obliczanie uzasadnienia dla ulepszeń, tworzenie uzasadnień biznesowych, określanie zasobów niezbędnych do realizacji planowanych ulepszeń. Ambasador LEAN będzie prowadzić, trenować i mentorować wiele zespołów doskonalących w kampusie, aby wpływać na szybkie zmiany

Ambasadro lean

Podstawowe obowiązki i odpowiedzialność (wybór):

  • Prowadzenie i zarządzanie wszystkimi tematami lean w całym kampusie
  • Funkcjonowanie jako agent zmian, nieustannie kwestionujący sposób, w jaki działa biznes. Promowanie kreatywności i nieszablonowego myślenia
  • Działanie jako pojedynczy punkt kontaktowy dla wszystkich tematów związanych z lean
  • Regularne przeprowadzenie wewnętrznych audytów lean w celu monitorowania postępów
  • Utrzymanie narzędzi do zarządzania pracą, w tym analizy procesów i badania czasu
  • Tworzenie i utrzymywanie planu wdrożenia metodologii Lean Management, aby pomóc firmie osiągnąć jej cele i zadania. Projekty usprawnień będą prawdopodobnie koncentrować się na bezpieczeństwie, elastycznym obniżeniu kosztów pracy i jakości
  • Wspieranie właścicieli procesów w optymalizacji procesów i skoncentrowaniu się na kluczowych wymaganiach klientów
  • Zapewnienie szkolenia, coachingu i mentoringu w zakresie koncepcji i technik lean’owych
  • Wykorzystanie umiejętności przywódczych i zarządzania projektami, aby zapewnić terminowe zakończenie projektów i osiągnięcie celów określonych w statucie
  • Rozwijanie i zarządzanie zewnętrznymi i wewnętrznymi partnerstwami w zakresie benchmarkingu, aby zapewnić regularną wymianę najlepszych praktyk i dalszych pomysłów na ulepszenia
  • Współpraca z inżynierami przemysłowymi na miejscu. Udostępnianie i standaryzacje najlepsze praktyki i procesy, kierując standardową pracą

Ambasador Lean będzie współpracować z:

  • Inżynierami produkcji
  • Menadżerami logistyki
  • Pracownikami wsparcia kampusu (inwentaryzacja, jakość, szkolenia, IT i planowanie)
  • Globalną Siecią Ambasadorów Lean
  • Regionalnym menedżerem ds. lean

Wymagane kwalifikacje:

  • Minimum 2 lata doświadczenia w stosowaniu koncepcji i narzędzi lean
  • Umiejętności rozwiązywania problemów statystycznych i analitycznych
  • Silne umiejętności komunikacji, facylitacji i prezentacji na wszystkich poziomach organizacji
  • Doświadczenie w pracy w logistyce lub w operacjach produkcyjnych
  • Umiejętności zarządzania projektami
  • Umiejętność efektywnej pracy w środowisku zespołowym
  • Zarządzanie bezpośrednimi podwładnymi i/lub małymi zespołami
  • Umiejętność obsługi komputera: pakiet MS Office, MS Project, MS Visio
  • Umiejętności analityczne

Edukacja:

  • Licencjat z logistyki lub innej odpowiedniej dyscypliny
  • Preferowany certyfikat LEAN Six Sigma Green Belt
ambasador lean

Tyle wzorców zachodnich.

A jak definiowane są zadania i kwalifikacje ambasadora lean w Twojej organizacji?

Napisz do nas!

14 + 6 =

Mapowanie strumienia wartości w produkcji VSM

Jeśli stosujesz Lean Management, zapewne wiesz o tym, że w każdym procesie produkcyjnym można mapować strumień wartości. Dzięki temu możesz poznać każdy etap procesu i wyeliminować błędy, a także ulepszyć proces tak, aby był bardziej efektywny. Jak mapować strumień wartości?

Mapowaniu Strumienia Wartości – jakie dane są potrzebne?

Poprawne przeprowadzenie mapowania strumienia wartości gwarantuje otrzymanie najlepszych wyników. A tym samym realne dane, które można wykorzystać w ulepszaniu procesu produkcyjnego. Pierwszym etapem, który należy wykonać, aby otrzymać realne wyniki jest stworzenie mapy Obecnego Procesu produkcyjnego. Taka mapa zobrazuje nam aktualnie wyglądającą produkcję, a także elementy, które można w niej poprawić. Żeby zacząć tworzyć mapę Procesu Obecnego na samym początku należy skupić się na głównych produktach i produktach, które dają największy popyt.

To umożliwi skupienie się na wszystkich procesach, które całościowo obejmują strumień wartości. Druga kwestia to zbieranie danych, które będą niezbędne do późniejszego ulepszania procesu. Między innymi należy skupić się na takich danych procesowych jak:

  • C/T – czas cyklu – czas poświęcony na przerobienie jednej sztuki,
  • SetUp – czas przezbrojenia procesu na inny produkt/rodzinę produktów,
  • UpTime – dostępny czas procesu/maszyny,
  • Quality – jakość danego procesu.

Jak stworzyć mapę Tworzenie Mapy Stanu Obecnego

Posiadając wszystkie wyżej wymienione dane, należy skupić się na drodze produktu od linii produkcyjnej do końca procesu. Jest to tak zwany czas przejścia produktu. Przy tym skupiamy się na ilości surowców, ilości wyrobów gotowych, a także ilości zapasów międzyoperacyjnych. Druga bardzo ważna rzecz to ustalenie procesu przepływu informacji dla poszczególnych procesów z udziałem planowo. Dzięki temu otrzymujemy tak zwany Lead Time, który przedstawia nam przetwarzanie produktów w poszczególnych procesach, a także czas magazynowania produktów. Czy tworzenie mapy Stanu Obecnego jest konieczne? Tak to bardzo ważny krok, bez którego nie będziemy w stanie stworzyć nowej koncepcji, ani wdrożyć jej jako ulepszenie procesu produkcyjnego.

Mapowanie strumienia wartości – projekt Stanu Przyszłego i analiza mapy Stanu Obecnego

Żeby dobrze przygotować mapę strumienia wartości Stanu Przyszłego, należy prawidłowo przeprowadzić analizę mapy Stanu Obecnego. Czyli skupić się na takich elementach, jak wyodrębnienie produktów tzw. wąskich gardeł (najwyższy czas cyklu). Dzięki temu zobrazujemy produkty, które wymagają wdrożenia procesów ulepszenia w celu poprawy wydajności produkcji. Ponadto określamy możliwość zastosowania różnych metod w produkcji np. Just In Time, czy Pull. Nie należy również pomijać sposobów planowania produkcji i etapu przepływu informacji. Wszystkie te czynniki mają wpływ na efektywność produkcji.

Projekt Stanu Przyszłego

Mapowanie Stanu Przyszłego należy zacząć określenia czasu, który wskazuje nam, z jaką częstotliwością powinien wychodzić produkt, aby zaspokoić potrzebę klienta. Nazywa się to określeniem czasu taktu (TT). Żeby wprowadzić usprawnienia procesu produkcyjnego, dobrze jest skorzystać z dostępnych narzędzi Lean Management. Jak na przykład karta Kanban, która jest kluczowym czynnikiem dla produkcji szczupłej. Dzięki mapowaniu strumienia wartości jesteś w stanie poprawić nie tylko proces produkcyjny w firmie, zminimalizować koszty i straty czy zminimalizować zapasy, ale również zwiększyć rentowność firm i poprawić jej stan finansowy. Dzięki temu Twoja firma może zacząć dynamicznie się rozwijać i zwiększać swoją konkurencyjność nie tracąc na jakości produktów oferowanych klientom.

Komunikacja a Lean management

Skuteczna komunikacja jest jednym z kluczowych obszarów pomocnym w implementacji i stosowaniu koncepcji Lean management. Bez komunikacji, która będzie na wysokim poziomie w kulturze organizacji, nawet najdoskonalsze założenia i dobrze opracowany plan, czy kompetencje pracowników i liderów – nie wystarczą.

Lean management i wpływ komunikacji na firmę

W obecnych czasach zmiany są jednym z najbardziej charakterystycznych zjawisk, jakich doświadczają przedsiębiorcy i firmy. A umiejętna komunikacja, przekazywanie informacji, czy zarządzanie zespołem i zasobami firmy stają się priorytetem. Warto zwrócić uwagę, że tym bardziej, kiedy większość firm funkcjonuje zdalnie, należy zwrócić uwagę na sposób komunikacji i przekazywania informacji. Warto także mieć na uwadze, że wymienione tutaj elementy wpływają na całą strukturę firmy, a w konsekwencji na jej konkurencyjność na rynku i przetrwanie.

Tradycja odgórnych komunikatów to nie komunikacja Lean

Komunikacja w firmie, która stosuje tradycyjny model komunikacji, czyli tak zwaną komunikatów odgórnych zdecydowanie różni się od podejścia I założeń filozofii Lean Management. Czym zatem jest komunikacja tradycyjna?

Komunikacja tradycyjna jest tak zwaną komunikacją pionową. Proces tradycyjny opiera się na formalnych komunikatach, procedurach i narzędziach, które są narzucone odgórnie. Co więcej, w przedsiębiorstwach, które nadal stosują tradycję odgórnych komunikatów, można doszukać się jednej charakterystycznej cechy, która zdecydowanie odbiega od kultury komunikacyjnej opartej Lean Management. Jest to swego rodzaju problematyczne zjawisko, które może mieć negatywny wpływ nie tylko na komunikację w zespole, ale również na tak zwane „być albo nie być” przedsiębiorstwa. Tą charakterystyczną cechą jest ukrywanie problemów, czyli kolokwialnie rzecz biorąc, zamiatanie ich pod dywan i czekanie aż rozwiążą się same.

Wystarczy spojrzeć na słowa J.K. Liker i M. Hoseus: “W kulturze Toyoty komunikacja jest smarem, naoliwiającym cały silnik”.
Już po takim stwierdzeniu można zauważyć ogromną różnicę w podejściu Lean, a w tradycji odgórnych komunikatu. Trzeba mieć na uwadze, że w podejściu komunikacji Lean jest ona częścią wartości kapitału ludzkiego, a także pomocą w zrozumieniu systemu. W szkoleniach, rozwoju pracowników, przywództwa, angażowania i motywowania zespołu, a przede wszystkim jest skutecznym narzędziem w procesie rozwiązywania wszelkich problemów.

Komunikacja Lean to otwarty dialog

Z założenia w przedsiębiorstwie, które utożsamia się z koncepcją Lean Management, komunikacja powinna być komunikacją poziomą. Czyli odwrotnie do komunikacji tradycyjnej. Należy tutaj zwrócić uwagę, że niektóre dyspozycje wydawane odgórnie nie podlegają zmianom i wtedy mówimy, że komunikacja oparta na koncepcji Lean Management jest komunikacją poziomą dominującą. Czyli dopuszczamy elementy komunikacji tradycyjnej, aczkolwiek w dużej mierze musi przeważać komunikacja Lean.

Czym jest komunikacja Lean? Jest to proces przekazywania informacji, rozmów i komunikatu, który jest oparty na wzajemnym szacunku, kulturze, zaufaniu zespołowym i szacunku do wszystkich uczestników spotkań i współpracowników w zespole. Jawny i otwarty dialog, eksploracja problemów wewnątrz organizacji, a nie ukrywanie ich, proaktywny przepływ informacji – to atrybuty komunikacji w szczupłym zarządzaniu.

Jeśli komunikacja oparta o Lean Management ma być efektywna, to trzeba również zadbać o rozwój umiejętności komunikacyjnych w zespole. Narzędzia komunikacyjne to tylko część składowej na efektywną komunikację. Drugą i ważniejszą rzeczą jest wspomniana umiejętność komunikacji osób w zespole i nastawienie na jej rozwój. Ty, jako lider Lean powinieneś szczególną uwagę zwrócić na proces komunikacji, a także właściwie go monitorować. Pamiętaj, że komunikacja Lean uwzględniania potrzeby informacyjne pracowników, a także nastawiona jest na szukanie rozwiązań problemów pojawiających się w sferze porozumiewania się w organizacji.

Co ma wspólnego kwitnąca wiśnia z zarządzaniem i dążeniem do doskonałości biznesowej?

Zastanawiasz się, co ma wspólnego wiśnia z doskonałością biznesową? Spieszymy z wyjaśnieniem. Zapraszamy Cię na niezwykłą podróż do Japonii i Korei, gdzie odkryjesz sekrety zarządzania firmą w myśl filozofii Kaizen, poznasz sekrety największych firm produkcyjnych. Poznasz innowacyjne rozwiązania LEAN, a także zainspirujesz się nowymi kierunkami rozwoju swojej firmy.

Twoją niezwykła podróż przepełnioną mnóstwem wiedzy i nowości w sferze produkcyjnej i podnoszenia jakości, a także procesów doskonalących obecne, organizujemy wspólnie z Toyota Motors!

Ucz się od najlepszych i udoskonalaj swoją firmę

Szkolenia z zarządzania jeszcze nigdy nie były tak ekscytujące, jak 3rd South Korea & Japan Experience. To Twoja szansa na poznanie najnowocześniejszej technologii, filozofii firm wiodących na rynku, a także zdobycia nowego doświadczenia, które zaprocentuje w Twojej firmie. Jeśli jeszcze nie jesteś tego pewny, to zadaj sobie bardzo ważne pytanie. Czy chciałbyś mieć firmę, w której sposób myślenia opiera się o Japan Kaizen – otwartych umysłów, innowacyjnych procesów, najnowszych koncepcji zarządzania, poszukiwaniem wyższych poziomów osiągnięć i milimetrowych ulepszeń każdego dnia?

Ta wyprawa to dla Ciebie szansa na stworzenia własnych rozwiązań opartych na najnowszej technologii, optymalnych dla Twojej organizacji i jej specyficznej kultury. Poznaj czym jest nowoczesne szkolenie z zarządzania i ucz się od największych na rynku.

Azjatyckie Tygrysy – narzędzia LEAN i KAIZEN

Japonia i Korea tworzą wielką ekonomię, w której jakości produkcji, a także jakość obsługi i satysfakcji klienta jest na pierwszym miejscu. To właśnie tu wychodzenie naprzeciw klientom i wyprzedzanie ich potrzeb stało się już czynnikiem kulturowym. To właśnie w Japonii i Korei zarządzanie dzięki LEAN i KAIZEN stało się codziennością i drogą do doskonałości biznesowej, która osiągana jest każdego dnia. W małych krokach, z dnia na dzień.

Zmiana sposobu myślenia i konsekwentne wykorzystanie narzędzi LEAN i KAIZEN doprowadziły te kraje na czołową pozycję grupy „Tygrysów Azjatyckich”.

Dlaczego szkolenie z zarządzania w formie podróży do Japonii i Korei jest dla Ciebie?

Masz szansę na poszerzenie swoich horyzontów, na poznanie tajników zarządzania najlepszych światowych firm, a ponadto masz okazję zwiedzić Japonię i Koreę. Ponadto:

    • Poznasz styl zarządzania Toyota Production System i Kia Production System.
    • Masz okazję zobaczyć z bliska, jak wygląda zarządzanie oparte o filozofię KAIZEN.
    • Czekają Cię bogate w wiedzę i doświadczenie, prelekcje i dyskusje – japońskich i koreańskich menedżerów oraz polskich ekspertów.
    • Znajdziesz mnóstwo inspiracji, które przełożą się na efekty w Twojej firmie.

Oczywiście to nie wszystkie dary kwitnącej wiśni. Szkolenie z zarzadzania ma bardzo bogaty program, z którym możesz teraz się zapoznać; 3rd South Korea & Japan Experience. Zapraszamy Cię do odbycia niezwykłej podróży, która zmieni procesy w Twojej firmie i umożliwi rozwój, i doskonalenie drogi do osiągnięcia doskonałości biznesowej.

Szkolenia 5s – dlaczego warto?

Zastanawiasz się, czy szkolenia 5S mają sens, czy warto brać w nich udział? Co zyskasz po takim szkoleniu i jak wpłynie to na Twoją firmę? Główne założenia i metoda 5S pochodzi z japońskiego systemu zarządzania organizacją. To dążenie do doskonałości biznesowej i perfekcyjnej organizacji, to także jedno z narzędzi Lean Management. Czy potrzebujesz szkoleń 5S i co możesz zyskać?

Szkolenia 5S – główne założenia metody i tematy poruszane na szkoleniu

Twórcą metody 5S (pięciu kroków) jest Takashi Osada, który uznawany jest również za osobę, która zaimplementowała tę metodę po raz pierwszy. 5S zwiększa stabilność procesów. Nazwa metody 5S pochodzi z języka japońskiego. Szkolenia 5S umożliwią Ci stworzenie nowej drogi, sposobu na uzyskanie doskonałości biznesowej i organizację pracy opartą w myśl japońskich zasadach. Wdrożenie tej metody pozwala również na zmniejszenie marnotrawstwa i ilości popełnianych błędów oraz zwiększenie produktywności, bezpieczeństwa i polepszenie jakości wyrobów bądź usług. Ponadto 5S jest podstawą do wdrożenia pozostałych narzędzi Lean Management.

Podstawowe tematy poruszane na szkoleniach 5S

Podstawowe, bo powinny znaleźć się jako tematy poruszane w większości szkoleń z metody 5S niezależnie od firmy, która organizuje takie szkolenie.

  • Podstawy modelu 5S – założenia filozoficzne, organizacyjne i definicje.
  • Zastosowanie PDCA/DMAIC w tworzeniu standardu 5S.
  • Wdrożenie 5S i implementacja kroków.
  • Audyty 5S zewnętrzne i wewnętrzne.
  • Identyfikacja ograniczeń we wdrożeniu metody.
  • Określenie celu, działań korygujących i standaryzacji.

Powyższe zagadnienia stanowią podstawę, dzięki której zdobędziesz informacje o metodzie 5S, jej wdrożeniu, efektywności, znajomości ograniczeń, a także co najważniejsze tworzeniu planu i implementacji metody w swoim przedsiębiorstwie. Natomiast sam wybór szkolenia 5S najlepiej oprzeć na opiniach o firmę, która takie szkolenie organizuje, a także polegać na poleceniach znajomych z branży. Warto też sprawdzić program szkolenia i zweryfikować, czy poruszane zagadnienia będą dla Ciebie wystarczające. Jeśli po przeczytaniu programu, w Twojej głowie pojawi się chociaż jedno pytanie typu: ale jak ja to później zrobię, to oznacza, że czegoś w programie szkolenia 5S zabrakło. Niech powyższa lista będzie dla Ciebie wskazówką, ponieważ są to zagadnienia, po których będziesz w stanie samemu wprowadzić metodę 5S w przedsiębiorstwie.

szkolenia 5S

 

Dlaczego warto udać się na szkolenia 5S i wprowadzić system 5S w swoim przedsiębiorstwie?

Personalnie biorąc udział w szkoleniu, zyskujesz nowe umiejętności, które będziesz w stanie później wykorzystać nie tylko na szczeblu zawodowym (5S można zaimplementować również w polu życia prywatnego). Przede wszystkim zdobywasz umiejętność identyfikacji i redukcji marnotrawstwa, przeprowadzenia audytu i znajomości zasad audytowania. Ponadto nauczysz się zarządzania wizualnego w miejscu pracy i metod tych zarządzania.
Z punktu widzenia przedsiębiorstwa, to jeśli metoda 5S zostanie dobrze wprowadzona i zaimplementowana w środowisku pracy, a co najważniejsze będzie przestrzegana i systematycznie rozwijana, korzyści są następujące:

  • Wzrost jakości produktów.
  • Wzrost efektywności poprzez redukcję marnotrawstwa na stanowiskach pracy.
  • Wzrost bezpieczeństwa w miejscu pracy.
  • Zwiększenie ergonomii pracy.
  • Lepsza organizacja i zwiększona efektywność pracy.
  • Większa produktywność bez zwiększania nakładów finansowych.
  • Zorganizowane i harmonijne dążenie do osiągnięcia perfekcyjnej organizacji w firmie.

Podsumowując, szkolenia 5S przynoszą korzyści na dwóch płaszczyznach; biznesowej z pożytkiem dla firmy i przedsiębiorstwa, a także na płaszczyźnie prywatnej. Co już wspominaliśmy metody 5S można wprowadzić do życia prywatnego, aby polepszyć jego jakość i organizację. Przykładowo marnotrawstwem w życiu prywatnym może być sfera finansowa. Dobre zarządzanie umożliwi znalezienie dziury budżetowej i uporanie się z finansami. Tak samo jak czas, jesteś ciągle zabiegany i twierdzisz, że nie masz na nic czasu. A to sytuacja wynikająca tylko i wyłącznie z nieodpowiedniego zarządzania sobą w czasie i planowania zadań.