Standaryzacja pracy i balansowanie linii produkcyjnej w Takt Time
Jak sprawić wyrównać - wytatktować - pracę pomiędzy stanowiskami oraz co zrobić aby doświadczenie pracownika zdobywane latami na stanowisku nie odchodziło z pracy wraz z nim.
ZAREZERWUJ MIEJSCE
Zapraszamy do udziału w intensywnym, dwudniowym warsztacie pokazującym jak zsynchronizować pracę pomiędzy stanowiskami.
Standaryzacja pracy jest narzędziem szczupłego produkowania polegającym na określeniu jednoznacznego – najlepszego, znanego obecnie – sposobu wykonywania czynności w procesie. Dzięki standaryzacji stabilizujemy proces wytwarzania produktu lub usługi, co stanowi podstawę do jego dalszego doskonalenia.
Realizowanie zadań zawsze w ten sam sposób, w tym samym czasie i w jednakowej jakości pozwala osiągnąć zamierzoną wydajność, stabilne i powtarzalne wyniki przy użyciu najlepszych znanych metod wykonania. Standaryzacja służy zapewnieniu powtarzalności i jakości wytwarzania w procesie, co prowadzi do redukcji kosztów wytwarzania. Jest podstawowym narzędziem edukacji pracownika o tym jak należy wykonywać dany proces. Służy także wsparciu zatrzymania wiedzy w firmie i uniknięciu problemu monopolu na wiedzę o wykonaniu danej operacji przez wąską grupę operatorów.
Poprzez zaangażowanie metody balansowania pracy podczas standaryzowania pracy uzyskujemy zrównoważone miejsce pracy.
Korzyści
- Wiedza jak poprawić wydajność gniazd produkcyjnych
- Umiejętność wdrożenia metody Pracy Standaryzowanej
- Umiejętność przeprowadzenia Balansowania gniazd produkcyjnych
- Wiedza jak przygotować wdrożenie standardowych kart pracy
- Tworzenie kart standaryzacji
- Uczestnik zapozna się z metodami utrzymania wyników standaryzacji pracy
Uczestnicy
- kierownicy produkcji,
- mistrzowie,
- planiści,
- liderzy/brygadziści,
- pracownicy technologii i planowania,
- inżynierowie odpowiedzialni za doskonalenie oraz standaryzację produkcji.
Program
Dzień 1 / 7 lutego 2023
8.00 Powitanie, rozpoznanie potrzeb i celu szkolenia, zdefiniowanie oczekiwań, ćwiczenie kreatywne.
Wprowadzenie do LEAN oraz koncepcji Ciągłego Doskonalenia (Continuous Improvement),
- Omówienie MUDA – wg doświadczeń uczestników, prezentacja kanonu marnotrawstwa, dyskusja
- Czynności dodające wartość (VA) oraz czynności pozbawione wartości dodanej (NVA)
Omówienie metody pracy standaryzowanej cz.1
- Prezentacja CASE STUDY
Omówienie metody pracy standaryzowanej cz.2
- Praca na modelu symulacyjnym – runda 1 / warsztat praktyczny /
- Praca Standaryzowana a inne narzędzia Lean Manufacturing
- Cele i korzyści wdrożenia standaryzacji pracy
- Warunki przeprowadzenia standaryzacji pracy
- Elementy pracy standaryzowanej
15.10 – 16.00 powtórzenie i utrwalenie materiału, podsumowanie dnia
Dzień 2 / 8 lutego 2023
8.00 powitanie, zawiązanie zespołu, rozgrzewka
Klasyczna definicja standardu a Standard w rozumieniu Lean
- Etapy wdrożenia pracy standaryzowanej
- Obliczanie TAKT TIME (T/T) – praktyka
- Praca na modelu symulacyjnym – runda 2 / warsztat praktyczny /
- Dokumenty wspierające wdrożenie pracy standaryzowanej
Balansowanie pracy – teoria oraz ćwiczenia zespołowe
- Przykłady wdrożeń SWS (ang. Standar Work Sheet)
- Praca na modelu symulacyjnym – runda 3-4 / warsztat praktyczny /
- Opracowanie Kart Pracy Standaryzowanej zgodnie z Czasem Taktu (T/T) / warsztat praktyczny /
- Prezentacja Kart Pracy Standaryzowanej przez zespoły
- Praca Standaryzowana a inne narzędzia Lean – w perspektywie wyników symulacji
- Praca na modelu symulacyjnym przy użyciu wypracowanych standardów – runda 5 / warsztat praktyczny / od Push do Pull
- Kanban a Takt Time
Rola TAKT TIME w pracy produkcji i sfery „operations”
- Co to jest takt time ?
- Jak liczymy T/T ?
- Kto definiuje czas taktu ?
- Przełożenie czasu taktu na sferę „operations”
- Czy dostawcy również powinni pracować w naszym czasie taktu ?
- Jak przenieść czas taktu na poszczególne działy i dostawców
- TOC – teoria ograniczeń a balansowanie pracy Yamazumi vs. Takt Time
Powtórzenie i utrwalenie materiału
- Sesja GOLD Coaching uczestników vs. oczekiwania
- Podsumowanie trenera
- Ankiety
- Dyplomy
16.00 Zakończenie szkolenia
Metody:
Studium przypadku, prezentacje uczestników, najlepsze praktyki, wymiana doświadczeń, mentoring, coaching grupowy.
Wykład oraz ćwiczenia poprzez udział w grze symulacyjnej prezentującej etapy tworzenia pracy standaryzowanej na przykładzie symulacji procesu wytwarzania. Cześć teoretyczna wzmacniana jest praktycznym działaniem w warunkach symulacji produkcji.
Prezentacja przykładów kart produkcji standaryzowanej oraz studium przypadku wdrożenia.
Sprawdź, za co uczestnicy cenią to szkolenie:
Świetna okazja do wymiany praktyk i doświadczeń pomiędzy uczestnikami wizyty studyjnej z zakresu lean oraz do podejrzenia jak to robią najlepsi na rynku.
Bardzo intensywne.
Bardzo inspirujące spotkanie, podsuwające wiele praktycznych rozwiązań.
Zdobądź know-how, które poznało już ponad 80 firm
Cena, termin, miejsce:
TERMIN:
7—8 lutego 2023R.
Sprawdź inne terminy szkoleniaMIEJSCE SZKOLENIA:
Hotel Silesian, Szybowcowa 1A, 40-502 Katowice
Zobacz centrum konferencyjneCENA:
Zgłoszenie do 18/01/2023: 1 570 PLN - Obniżasz koszt o 16%
Cena zawiera:
materiały szkoleniowe
certyfikat ukończenia szkolenia w języku polskim i angielskim
lunch i przerwy kawowe
skrypt szkoleniowy
materiały szkoleniowe (notatnik, długopis)
kompleksową pomoc opiekuna kursu
Cena nie zawiera:
noclegu
Rezerwacji noclegu można dokonać za naszym pośrednictwem.
Rozwijaj kompetencje bez ryzyka!
Skorzystaj ze 100% gwarancji satysfakcji – jeżeli w ciągu 2 pierwszych godzin szkolenia uznasz, że nie spełnia ono Twoich oczekiwań, możesz po prostu oddać materiały szkoleniowe na stanowisku obsługi klienta, a otrzymasz całkowity zwrot kosztu szkolenia.
Masz pytania?
Agnieszka Tworzyńska
Project Manager
a.tworzynska@langas.pl
22 355 24 00
Masz pytania?
Agnieszka Tworzyńska
Project Manager
a.tworzynska@langas.pl
22 355 24 00
Cena: 1 870 PLN
Aktualna cena udziału:
1 570 PLN
do zmiany ceny zostało 201 dni
100% gwarancji zadowolenia– otrzymasz zwrot kosztu szkolenia, jeśli zrezygnujesz z udziału w ciągu pierwszych 2 godzin szkolenia!
Potrzebujesz zorganizować to szkolenie jako zamknięte? Chcesz dopasować program do potrzeb Twojej firmy?
SKONTAKTUJ SIĘPODOBNE SZKOLENIA:
Z NASZYCH SZKOLEŃ KORZYSTAJĄ LIDERZY RYNKU
